ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ

АС SEPAROL - разделительные порошки

При транспортировке листового стекла между пластинами должен использоваться разделительный материал, так как в противном случае кусочки стекла, вызванные силами адгезии или химической реакцией, слипаются друг с другом настолько плотно, что их невозможно отделить. Традиционно для этого использовалась бумага, но поскольку бумага часто оставляла остатки (так называемые следы бумаги), которые делали стекло непригодным для использования, а метод был очень дорогим, его заменяли мелкими полимерными шариками, которые имеют дополнительное преимущество: не требует ручного удаления. С момента их появления в 1970-х годах эти шарики становятся все более мелкими и обогащаются добавками, предотвращающими коррозию стеклянных поверхностей во время транспортировки или хранения.

CHEMETALL начал разработку этого вида продукции в начале 1980-х годов и тем временем адаптировал свою продукцию для удовлетворения специфических требований стекольной промышленности. В настоящее время компания также предлагает специальные антикоррозионные покрытия, которые имеют первостепенное значение на новом глобализированном рынке стекла.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫМ ПОРОШКАМ ДЛЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Распределение частиц по размерам

Требования стекольной промышленности к полимерным порошковым добавкам включают определенное распределение частиц по размерам. Полимерный разделитель может показывать только незначительное количество частиц размером более 250мкм, и во избежание накопления пыли количество мелких частиц <20мкм должно быть низким. Средний диаметр частиц варьируется от приблизительно от 60мкм до 150мкм, в зависимости от применения, в результате чего «классический» полимерный порошок для разделения имеет средний диаметр частиц приблизительно 60 - 80мкм, что обеспечивает хорошую адгезию. См. рис. 1

Адгезия и сыпучесть

Когда на стекло наносится полимерный порошок, он должен плотно прилипать, чтобы гарантировать идеальное разделение стекол. Если его адгезионное качество ниже, тенденция к нанесению избыточного порошка может привести к еще большей опасности скольжения, поскольку порошок опадает. С другой стороны, слишком сильная адгезионная сила приводит к тому, что продукт становится липким и приводит к неравномерному нанесению и проблемам в аппликаторе порошка. В CHEMETALL тесное сотрудничество с нашими клиентами помогает нам постоянно улучшать и, таким образом, предлагать действительно оптимизированные продукты.

Рис. 1 «Классическое» распределение частиц РММА

Чистота

Используемое очень малое количество полимерного разделительного порошка требует высокой степени чистоты продукта. Мы тщательно проверяем наши продукты перед их выпуском.

Термостойкость

Поскольку разделительные порошки для транспортировки и хранения обычно наносят на теплое стекло, крайне важно, чтобы они не слеживались и не выделяли проблемные продукты из-за воздействия температуры стекла при нанесении. Чтобы избежать таких осложнений, мы тестируем все наши продукты при минимальной температуре 80°C.

Совместимость с смазочно-охлаждающей жидкостью

Когда стекло режется на поточной линии при производстве флоат-стекла, остатки смазочно-охлаждающей жидкости могут вступать в реакцию с чередующимся веществом и создавать липкие отложения. Все наши продукты AC SEPAROL проверены на совместимость с нашими смазочно-охлаждающими жидкостями.

Удаление

После транспортировки или хранения все вторичные добавки должны быть полностью удалены перед дальнейшей обработкой. Обычно порошок сдувается во время разборки или смывается моечной машиной. Стекло не должно содержать остатков после обработки. Особое внимание следует уделить удалению антикоррозийных присадок. Поэтому все наши продукты можно смыть, не оставляя следов, что делает их идеальными в тех случаях, когда планируются последующие процессы, такие как нанесение покрытия, серебрение, ламинирование и печать.

Царапины на стекле/покрытии

Во избежание появления царапин при транспортировке или в результате неправильного обращения со стеклом с покрытием важно правильно подобрать разделительный порошок для конкретного типа стекла и использовать оптимальную технику нанесения и количество.

Защита стекла от коррозии

Поверхность свежего флоат-стекла сильно реактивна. Любая влажность, проникающая в пространство между листами во время транспортировки или хранения, вызывает незначительные дефекты стекла и вскоре приводит к появлению стойких пятен и даже значительной коррозии, что делает стекло непригодным для использования. Эта реакция, которая называется коррозией или окрашиванием стекла, в основном начинается с точечных дефектов в стекле и непрерывно расширяется.

Степень коррозии зависит от влажности, температуры, условий хранения и транспортировки, а также от качества стекла. Наши продукты предлагают защиту от коррозии, но, поскольку нет данных для охвата всех отдельных комбинаций факторов, выбор продукта и объем применения не могут быть точно спрогнозированы без фактического изучения условий транспортировки, хранения и знания состава флоат-стекла. Поэтому мы настоятельно рекомендуем провести практический тест для определения типа разделительного порошка и количества нанесения, необходимого для обеспечения желаемой защиты.

Часто точечная коррозия не обнаруживается оптически, но приводит к проблемам в последующих процессах нанесения покрытия (например, нанесение покрытия Low-E, серебрение) и во время отверждения. Мы рекомендуем применять эти процессы только к стеклу, защищенному от коррозии.

Ассортимент нашей продукции включает не только порошки, но и жидкие продукты, которые можно разбавлять водой и распылять на ленту флоат-стекла (например, с помощью системы мокрого распыления Grafotec). Пленка, которая остается на стекле после высыхания, является антикоррозийным покрытием. Хотя покупка системы нанесения приносит дополнительные расходы, жидкий продукт имеет определенные преимущества по сравнению с порошкообразной формой: более равномерное распределение, возможность нанесения большего количества, более легкая регулировка, контроль соотношения между добавками и лучшая защита от механических повреждений. Наши жидкие антикоррозионные покрытия совместимы со всеми нашими модифицированными добавками. 

Обзор продуктов

(Основные виды, другие продукты по запросу)

ПРИМЕНЕНИЕ AC SEPAROL

AC Separol можно наносить с помощью любой из стандартных систем нанесения порошка, используемых в стекольной промышленности. Значения, предложенные в таблице выше, должны быть скорректированы в соответствии с конкретной ситуацией.

Когда требуется только чистый порошок для пересыпки, достаточно 50-100мг/м². Во избежание царапин или механических повреждений (особенно для стекла с покрытием или структурированного стекла) следует применять около 100-200мг/м². Для эффективной антикоррозионной защиты требуется около 200-400мг/м² средства против пятен.

ХРАНЕНИЕ AC SEPAROL

Температура и влажность, как правило, имеют относительно небольшое влияние на AC SEPAROL. Тем не менее, мы рекомендуем следующие условия хранения:

Температура:                               5 - 40°C

Относительная влажность:      30 - 80%

Контейнеры должны быть хорошо закрыты после открытия.