Rubi 302

Станок для погрузки, резки и разлома листов плоского стекла.

Rubi 302

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ОТ СТОЛОВ ДРУГИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ:

- основание столешницы из сборного алюминиевого профиля

- облегченный режущий мост

- высокая скорость резки и ускорение реза

- высокая производительность

- низкое потребление электроэнергии

ВЫСОКИЕ СКОРОСТИ РЕЗКИ ДО 210М/МИН, УСКОРЕНИЕ 16М/СЕК2.

Модель стола сориентирована для компаний стекольной отрасли работающих с декоративным стеклом и выпускающих изделия не больших размеров.

Структура стола выполнена из сварной стальной основы, защищенной двумя слоями краски - антикоррозийной и цветной эмалью.

Поверхность стола выполнена из алюминиевого профиля и покрыта шерстяным покрытием для обеспечения максимально эффективной работы воздушной подушки.

«Воздушная подушка» с быстрым отключением. Мощная система с вентилятором, задействованная для создания эффекта «воздушной подушки» между столом и листом стекла, что способствует снижению трения, и облегчения проведения операций передвижения стекла по поверхности стола раскроя. Звуковой порог воздушной системы соответствует требуемым стандартам.

Без подъема столешницы.

Без планок разлома.

Прямолинейная и фигурная резка.

Режущий мост расположен продольно по отношению к столу.

Мост приводится в движение мотором на шестеренках входящих в зацепление с зубчатой рейкой, расположенной под нижними краями столешницы. Тем самым исключается возможность попадания инородных тел между зубцами.

Каретка приводится в действие двигателем прямой передачи.

Цикл раскроя заключается в следующем: загрузив стекло, оператор включает воздушную подушку, выравнивает стекло по упорам, отключает воздушную подушку и запускает цикл резки.

Регулировка давления резки осуществляется непосредственно с клавиатуры ПК с возможностью сохранять параметры, связывая их с типом стекла, что упрощает операцию ввода данных.

Электронное управление всеми параметрами (давление, скорость, ускорение резки, количество масла на резе, время опускания режущей головы, начало давления режущей головы) постоянно контролируется программой управления станка. Поэтому качество резки всегда постоянно и превосходно.

Интерфейс, числовое управление, ознакомление и использование облегчено выпадающими на экран монитора меню. Возможна настройка дисплея. Ввод данных через буквенно-цифровую клавиатуру, интегрированную в панель управления. Данные сохраняются на жестком диске или съемном носителе.

Диалог «оператор-машина» легко осуществляется, благодаря простому интерфейсу программного обеспечения.

ОПЦИИ.

Резка стекла толщиной 25мм.

Сканирование фигурных шаблонов.

Электронное позиционирование листов стекла.

Резка виниловой пленки.

Программа оптимизации раскроя стекла OPTY WIN/S.

Удалённый мониторинг. Данное решения позволяет инженерному персоналу компании Tecnocat удалённо, с помощью программного обеспечения, диагностировать возможные проблемы, возникшие при работе оборудования, при этом, если проблема не может быть устранена удалённо, и требуется непосредственное присутствие инженерного персонала, то инженер, выезжая на место, чётко представляет возникшую проблему и возможные пути её устранения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Максимальный размер стекла            2550 x 1620мм

Толщина стекла                                 2 - 19мм

Точность режущего моста

прямолинейный рез                       ±0,15мм

фигурный                                      ±0,20мм

Высота рабочего стола                      920мм ±40мм

Потребляемая мощность                   5,3кВт

Давление сжатого воздуха                7бар

Габариты                                           3390 х 2330мм

Вес                                                   1400кг