GMC-Monitor Tracking Module

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

GMC-Monitor Tracking Module

Система учета GMC-Monitor представляет собой модуль, предназначенный для получения текущего производственного статуса относительно подготовленных партий или информацию по учету. GMC-Way может установить каждое отдельное устройство и информацию, записанную в централизованной базе данных Opty-Way Enterprise, как «выполненные», чтобы каждый пользователь модуля продаж или производственного модуля Opty-Way мог видеть состояние производства каждого Заказа или Строки заказа в «Реальном времени».

GMC-Monitor способен регистрировать время изготовления каждой единицы продукции, записывать тип оборудования, расходные материалы и позволяет определить пирамиду для каждой единицы продукции. В случае боя стекла, автоматически, без необходимости ручного ввода. создается повторный раскрой листа. Вывод на печать статистики производства производится по дням, неделям, месяцам

·     Визуализация списка изготовления подготовленных партий для стеклопакетной линии.

·     Визуализация спецификаций и список рабочих процессов последовательности сборки.

·     Сбор данных различных сканеров для каждого рабочего процесса.

·     Поддержка проводных, беспроводных и стационарных сканеров.

·     Считывает идентификаторы устройства, процесса или партии из этикетки или других бумажных носителей.

·     Графическая визуализация данных заказов с фигурами.

·     Однократная проверка для серийного производства.

·     Хранение всей информации в таблице базы данных отслеживания.

·     Внесение данных о клиенте, времени проверки, рабочей станции, точке доступа.

·     История производства по управлению качеством.

·     Обратная связь в Интернете с базой данных Opty-Way Enterprise.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

·     Проверка и, если необходимо, принудительное закрытие предыдущего рабочего процесса.

·     Прямая печать этикеток.

·     Управление неисправными устройствами с помощью списка повторов для системы Re-Opt Online.

·     Штрих-код распределения готовых стеклопакетов на пирамиды.

·     Печать полного комплекта выбранной партии на пирамиде.

·     Печать упаковочных листов партии по точке доставки.

·     Пошаговая проверка процессов погрузки и разгрузки.

·     Отслеживание и идентификация брака на рабочем участке на входе и выходе.

·     Полный учет всех событий, которые произошли на рабочем участке.

·     Точное управление сигнализацией.

·     Поддержка ручных действий над записанными данными.

·     Непосредственно подключен к базе данных предприятия для проверки данных и управления бракованной продукцией.