GMC-Monitor Tracking Module
|
||||
GMC-Monitor Tracking Module |
||||
Система учета GMC-Monitor представляет собой модуль, предназначенный для получения текущего производственного статуса относительно подготовленных партий или информацию по учету. GMC-Way может установить каждое отдельное устройство и информацию, записанную в централизованной базе данных Opty-Way Enterprise, как «выполненные», чтобы каждый пользователь модуля продаж или производственного модуля Opty-Way мог видеть состояние производства каждого Заказа или Строки заказа в «Реальном времени». GMC-Monitor способен регистрировать время изготовления каждой единицы продукции, записывать тип оборудования, расходные материалы и позволяет определить пирамиду для каждой единицы продукции. В случае боя стекла, автоматически, без необходимости ручного ввода. создается повторный раскрой листа. Вывод на печать статистики производства производится по дням, неделям, месяцам |
||||
· Визуализация списка изготовления подготовленных партий для стеклопакетной линии. · Визуализация спецификаций и список рабочих процессов последовательности сборки. · Сбор данных различных сканеров для каждого рабочего процесса. · Поддержка проводных, беспроводных и стационарных сканеров. · Считывает идентификаторы устройства, процесса или партии из этикетки или других бумажных носителей. · Графическая визуализация данных заказов с фигурами. · Однократная проверка для серийного производства. · Хранение всей информации в таблице базы данных отслеживания. · Внесение данных о клиенте, времени проверки, рабочей станции, точке доступа. · История производства по управлению качеством. · Обратная связь в Интернете с базой данных Opty-Way Enterprise.
|
|
· Проверка и, если необходимо, принудительное закрытие предыдущего рабочего процесса. · Прямая печать этикеток. · Управление неисправными устройствами с помощью списка повторов для системы Re-Opt Online. · Штрих-код распределения готовых стеклопакетов на пирамиды. · Печать полного комплекта выбранной партии на пирамиде. · Печать упаковочных листов партии по точке доставки. · Пошаговая проверка процессов погрузки и разгрузки. · Отслеживание и идентификация брака на рабочем участке на входе и выходе. · Полный учет всех событий, которые произошли на рабочем участке. · Точное управление сигнализацией. · Поддержка ручных действий над записанными данными. · Непосредственно подключен к базе данных предприятия для проверки данных и управления бракованной продукцией. |